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    剝去鍍錫屏蔽電纜絕緣層的方法介紹
    發布時間:2021-11-04   點擊次數:173次
      鍍錫屏蔽電纜使用于工作電壓450/750V及以下,環境溫度-40~70℃的起重、運輸、機械、電氣、礦山、等行業各種移動動力裝置的電源連接及控制信號照明等。絕緣和護套等用丁腈復合物,提高電纜柔軟特性及防腐耐寒等性能。
      剝去鍍錫屏蔽電纜絕緣層時,需要專門的工具和技術,而剝去單根導線絕緣層,這種工具和技術是不必要的。普通的剝去絕緣層的技術(叫做低溫剝離法)可使用不同種類的工具,用幾種方法來完成。
      一種是導線平行的低溫剝離法。兩個膠木輪向相反方向旋轉,從兩邊除去絕緣層。和導線平行的拋光作用產生摩擦,而熔化絕緣層,然后,絕緣物被拋光刷刷掉。如果磨光輪的間隔正確,絕緣層會全部被去掉,而使導線保持清潔。這種剝皮器的優點是能用來清理電纜中心部分。
      一種用刨刀片去除絕緣層的方法。刨刀片可用電加熱,當刨刀片被加熱到足以熔化絕緣層時,將刨刀片壓緊在扁電纜上,拉動電纜,絕緣層即被刮去。剝去了絕緣層的端頭可用拋光的辦法或用合適的溶劑清理干凈。
      接頭以前用繞包型、模鑄型、模塑型等類型,需要現場制作的工作量大,并且因為現場條件的要求和制作工藝的原因,絕緣帶層間不可避免地會有氣隙和雜質,所以容易發生問題。國內普遍采用的型式是組裝型和預制型。電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭,不管什么接頭形式,電纜接頭故障一般都出現在電纜絕緣屏蔽斷口處,因為這里是電應力集中的部位,因制造原因導致電纜接頭故障的原因有應力錐本體制造不足、絕緣填充劑問題、密封圈漏油等原因。
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